生產線的一站式作業，使得產品從開發設計，制造和銷售的全過程標準化，科學化和制度化。這是企業降低運營成本，提高生產效率的有效途徑。但是，生產線的特性決定了工廠內生產線的物流操作必須服從和服務以及生產過程的需求。因此，生產線的物流具有很強的協調性，動態性，分配性和平衡性。如果生產線上的物流存在問題，將不可避免地影響整個生產線的效率。

1 、自動流水線廠家分析生產流水線上存在的矛盾

生產流水線的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在生產流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

（1）在生產線上，物流容器的使用不規范，包裝沒有真正標準化和規范、標準化，堆放仍顯雜亂。

（2）雖然生產線上的物流可以平穩地到達生產線上，但是沒有JIT在運行中，仍然存在少量利潤，這導致物料的累積余量增加，仍影響了后續物料的配送，生產流水線上停產現象仍不時產生。

（3）體積大，重量大的不同類型的產品導致生產線上的勞動效率低下和產品組裝質量降低。

2 、生產流水線物流配送矛盾產生的原因

（1）從思想上講，很難理解工廠中“在生產線上進行物流配送”的重要性。認為標準化限于容器的標準化，但卻沒有達到認知，管理和操作的標準化是錯誤的。

（2）配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為 “ 配送就是保證生產流水線上有料 ” ， “ 這次多送點，下次便可少送點 ” ，卻未考慮生產流水線的節拍性和動態性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。

（3）對產品的掌握不足。不同的生產和不同類型的產品沒有根據其自己的生產方法和過程的性質采用不同的產品布局。

（4）由于其自身的缺陷，但是它不靈活，并且多種類型的產品和頻繁的旋轉導致該生產線不承受負荷。