在流水線作業的過程中，無論是機器的參與還是人員的參與，如果在此過程中沒有安排和可預見的處理某些問題，依然會必不可少的出現許多問題從而打亂生產的節奏。

影響效率的因素自動流水線廠家還有待從人，機器，材料，方法和環境的五個方面進行分析：人，工人的生產技術是生疏還熟練?工作意愿是否強烈?機，機器設備是否先進而且100%稼動?料，生產所需原輔料是否充足，能否及時供應到產線，有沒有質量問題?法，生產流程、作業手法是不是Z合理的方式?環，生產車間的溫度、濕度、氣流、塵埃是否在控制范圍呢?

人員的熟練程度直接影響裝配線的生產效率。另外人員的情緒也能影響到組裝線的生產效率，人為因素是很多的，所以現在很多工廠都在慢慢的用自動化代替人工。

其次是組裝線上的物流和運輸。作為生產線的來源，物流也是工廠車間生產的重要組成部分。因此，首先必須有一個概念，即生產因素決定了物料的移動量，也就是說在單位時間內，產成品多的組裝線上自然需要較多的物料。那么這其中就需要給物料的流動選擇一個經濟合理的運送方式，要在運距Z短的時候依然有不停頓的節奏向組裝線上運送，要控制好節奏，不能在不同的工作站中有的忙不過來，有的沒有物料可用，因此建立一個有效的控制系統來保證物料的流動是十分必要的。這是指的環境。

接下來倉庫的儲存也是影響到組裝線發揮出能效的一個重點，因為如果在生產過程中物料的輸送中斷，則意味著生產中斷，在這個時候倉庫的儲存能力也就是一個重點考驗對象，也就是說，不管在什么時候，保持一定的儲存量是十分必要的，否則，就會有出現停產的可能性，另外所有的輔助設備為生產提供維修保養和服務，也起著重要作用。這是指料的環節。

再次就是指生產的方法了，在生產產品之前，有必要計劃如何生產，需要多少人，多少材料和工具等等，想法使之達到生產效率。這是指法的環節。

更為重要的一點是廠房的結構，因為廠房一旦建立，可變動性就非常的小。因此在設計初期，就應該根據生產特點來對廠房的結構進行規劃和設計，如果在施工過程中沒有考慮很多問題，則在生產期間會發現缺陷，這將影響生產效率。這是戒指的一部分。